铍青铜作为硬度与弹性优良的金属材料,在我们的工业加工中应用广泛,铍青铜材料的加工处理方式是保障金属材料的性能的关键,铍青铜在淬火加工中时效温度与Be的含量有关,含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金,时效温度为300-330℃,保温时间1-3小时(根据零件形状及厚度)。
Be低于0.5%的高导电性电极合金,由于溶点升高,时效温度为450-480℃,保温时间1-3小时。近年来还发展出了双级和多级时效,即先在高温短时时效,而后在低温下长时间保温时效,这样做的优点是性能提高但变形量减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度,可采用夹具夹持进行时效,有时还可采用两段分开时效处理。
1)准备工作
①凡需淬火或时效的零件,其表面清洁干净,操作时应戴手套,以防汗液、油渍等在高温下腐蚀表面。
②淬火或时效的温度需要准确,炉温的准确性应在10℃以内。
③铍青铜的淬火加热应在经净化的氨分解气氛中或氨基气氛中进行。人工时效可以在上述保护气氛或真空中进行,也可以在专用的硝盐浴中进行。
④对几何形状复杂或尺寸精度要求高的零件,时效应在相应的夹具中进行。
2)淬火处理
①淬火温度一般采用(780±10)℃,可根据淬火后合金的晶粒尺寸调整淬火温度。
②保温时间:可按下列公式计算:t=1.5D+10
式中t-保温时间( min);D-工件的有效厚度(mm)。如零件堆放加热,应酌情延长保温时间5~10min。
③淬火的转移时间:转移时间应尽量短,一般不超过6s,对于薄、小零件的转移时间应更短。
④淬火介质为30℃的水。
3)淬火件的质量检验:
①零件表面不允许有黑色氧化膜,不得有起泡。
②淬火件主要作显微组织检查,淬火组织应是均匀的α相,允许有少量分布均匀的颗粒状β相,但不允许β相呈网状和带状分布。
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